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无缝钢管的生产方法有哪些?

日期:2022-05-26

无缝钢管的生产方法大致分为斜轧法和挤压法。

前一种方法是用斜辊将管子刺穿,然后用轧机拉伸。这种方法生产速度快,但对管坯的加工性能要求较高,主要适用于生产碳素钢和低合金钢管。后者是用冲头将管坯或钢锭刺穿,然后用挤压机挤压成钢管。这种方法比斜轧法效率低,适用于高强度合金钢管的生产。斜轧法和挤压法都必须先将管坯或钢锭加热,生产出来的钢管称为热轧管。热加工生产的钢管有时可以根据需要进行冷加工。

无缝钢管的生产方法有哪些?

冷加工有两种方法:一种是冷拔,将钢管通过挤压模具拉拔,使钢管更细、更长;另一种方法是冷轧,由门内斯曼兄弟发明。热轧机用于冷加工。无缝钢管冷加工可以提高钢管的尺寸精度和加工光洁度,提高材料的力学性能。

1、生产方式的区别

热轧的生产方式是热加工,冷拔是冷加工。主要区别:热轧是再结晶温度以上轧制,冷轧是再结晶温度以下轧制。

冷轧有时会加热,但温度相对较低,因为冷轧后会发生加工硬化。如果材料的成型要求比较高,需要进行退火处理。

冷轧和热轧一般采用板材或型材,冷拔一般采用圆柱截面线材。另外,热轧板一般是合金含量高、强度高的钢,而冷轧板是低碳低合金钢,可以提高强度,保证表面质量。材料是冷轧的。

冷拔无缝钢管和热轧无缝钢管的区别在于板材的区别。无缝钢管因其制造工艺不同,分为热轧(挤压)无缝钢管和冷拔(轧)无缝钢管。冷拔(轧)管分为圆管和异型管两种:冷拔钢管一般需要多次拉拔,每次拉拔之间必须有相应的去应力退火,以保证下一次的顺利进行冷拔。

从外观上看,冷轧无缝钢管往往管径小,热轧无缝钢管管径大。冷轧无缝钢管的精度高于热轧无缝钢管,价格也高于热轧无缝钢管。冷拔无缝管的直径一般较小,大多在108mm以下。特别是冷拔无缝管的外径要求精度高,冷拔无缝管的长度一般比热轧无缝管短。壁厚冷,无缝管比热轧无缝管更均匀。

3.性能差异

热轧和冷拔是生产工艺上的区别。热轧是在不改变金属结构性能的情况下在高温下加工。另一方面,冷拔涉及在高温下对圆棒进行穿孔,然后在拉拔机上进行冷拔,这会影响金属的晶体结构而无需回火。一般来说,热轧比冷轧具有更好的机械性能。热处理钢具有提高的抗拉强度、屈服强度、延展性和韧性。另外,热处理可以消除残余应力,而冷轧在加工过程中可能因钢材的屈服变形不均匀而产生残余应力,对稳定性有很大影响。